Y35 Magnesy z ferrytu

W 1980 r. BH max magnesów ferrytowych, które zawierają stront, wynosi około 3,8 MGOe, magnes ferrytowy baru wynosi 4,3 MGOe, technologia osiągnęła postęp w ciągu ostatnich lat i obecnie najpopularniejszy magnes ferrytowy Y35 może osiągnąć BH max 4,16 ~ 4,8 MGOE .

Wysoka temperatura pracy jest zaletą magnesu ferrytowego, wytwarzanie takiego magnesu ferrytowego musi mieć większą wewnętrzną koercyjność.

I wyższa wewnętrzna koercja wymaga mniejszego rozmiaru ziaren ferrytu podczas spiekania. Po pierwsze, CaO, SiO2, C są potrzebne w formule ferrytu. Po drugie, trzeba poprawić technikę szlifowania, aby wyprodukować magnes ferrytowy Y35, musimy wykonać ziarno o wielkości poniżej 2 μm.

Wiele twardych magnesów ferrytowych wytwarzanych jest w technice mieszania ceramicznego, magnes ferrytowy jest również bardzo kruchy i twardy, podobnie jak produkt ceramiczny, dlatego magnes ferrytowy nazywany jest również magnesem ceramicznym.

Magnesy ceramiczne są stosowane w silnikach i głośnikach, ceramiczne magnesy są stosowane w rdzeniach i jednostronnych produktach wieloparowych.

ponieważ magnesy ceramiczne są kruchymi właściwościami mechanicznymi, stąd magnesy ceramiczne są formowane w formie i nie wymagają żadnej obróbki powierzchniowej.